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18兆欧超纯水设备

纯水设备,广东纯水设备,广东纯化水设备

EDI简介

采用二级反渗透+EDI制作超纯水,其电导率一般可达到17MΩ.CM以上,工业上广泛应用于电厂锅炉、军工、医药、电子、机械等工业领域。在此着重对二级反渗透+EDI水处理系统的原理及其工艺流程进行了阐述:益众水处理引进美国GE、EXL、Ionpure、加拿大坎普尔技术生产的超纯水处理系统,采用二级反渗透+EDI技术,自动化程度高,制水量大,水质好(成品水电阻率在17MΩ.CM以上)等特点。现将其工艺流程介绍如下:

广东纯水设备

多介质过滤

该阶段的主要任务是将自来水进行粗过滤,为进入反渗透膜做准备,保证在进入反渗透膜之前达到一定的水质,以保护反渗透膜的使用效果和使用寿命。该过程为将原水箱的自来水经过细砂,活性碳及精密过滤器的过滤,将水中的杂质,有机物,胶体,悬浮物等去除,防止这些大颗粒杂质进入反渗透膜后堵塞反渗透膜。经过粗过滤,水质有了一定的提高。并允许进入下一个环节。

一级反渗透 

经过粗过滤的水再经过反渗透膜即为一级反渗透,反渗透膜为半透膜,能够阻止Ga2+,Mg2+,Fe-2,SO4-2,Cl-1,Na+等大离子通过,为保证反渗透的效果和保护反渗透膜,必须向反渗透容器中不断加入阻垢剂,同时必须保证水温在25℃以上,(冬季使用蒸汽热交换器)并保证一定的水压,(使用立泵)在一定的压力下,含离子水被挤压通过反渗透膜,从而形成两种水,凡是通过反渗透膜的水即成品水进入下一个环节,而未经过反渗透膜的水被排出,经过一级反渗透处理的水再进入下一个环节———二级反渗透。

二级反渗透 二级反渗透的原理与一级反渗透相同,其作用是进一步去除水中的盐分,(Ga2+,Mg2+,Fe-2,SO4-2,Cl-1,Na+等离子)使得水质进一步提高,经过二级反渗透后,水质电导率可以接近1MΩ.CM。经过一、二级反渗透预处理后,***后保留下来的水成为EDI的给水,而未经过反渗透膜的水(浓水)被及时排出,其比例一般为1:3,即每生产一吨的合格水,就要排掉大约3吨的浓水(中水)。

EDI(Electro deionization)处理

经过二级反渗透的水被储存在中间水箱,其99%以上的离子已经被除去,但要想进一步提高水质,制造出超纯水,除去溶解在水中的微量元素和CO2等还必须经过电渗析,即E DI处理,其原理如下,EDI即连续电除盐,是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的,因此不需要使用酸和碱再生。这一技术可以替代传统的离子交换装置,生产出电阻率高达18MΩ.CM的超纯水。该工艺技术被称为是水处理工业的革命。与传统的离子交换相比,EDI具有以下优点:EDI无需化学再生;EDI再生时不需要停机;提供稳定的水质;能耗低;操作方便,劳动强度小;运行费用低。

EDI的给水处理

给水预处理对于EDI及其重要,组件的寿命、性能及维修量都取决于给水中的杂质含量,如果给EDI提供较好的预处理水,组件的清洗率将会降低。EDI浓水一部分循环(当给水硬度低、电导率时,可以不循环),另外一部分可以返回到反渗透给水中,也可以回收作为他用或直接排至下水道。

EDI的组件结构:

1.淡水室:将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成淡水单元。

2.浓水室:用网状物将每个EDI单元隔开,形成浓水室。

3.极水室。 

4.绝缘板和压紧板。

5.电源及水路连接。

可以将EDI并联运行,可取得更大流量。

EDI所用仪表

1.压力表:测定EDI纯水、浓水、极水给水压力和出水压力。

2.流量计:测量纯水出水、浓水入水、极水入水及浓水补水的流量。

3.电导率仪:测量EDI给水和浓水入水电导率。

4.电阻率仪:测量EDI纯水电阻率。

5.流量开关:如果流入EDI组件的纯水、浓水、极水流量过低,流量开关会促使系统关闭。

阻隔在浓水中,在浓水中,透过阴阳膜的离子维持电中性

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广州市旭升环保工程有限公司

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